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精益管理,万达石化在行动

       面对错综复杂的国内外形势,集团公司董事局高瞻远瞩,将2019年定位为“精益管理年”。万达石化集团积极响应,围绕“抓有质量的效益”,持续开展“找问题、出方案、抓落实、降成本、抓管理、增效益”专项活动,让精益管理“扎根”企业,“常驻”干部职工心中,推动公司高质量健康发展。

5月27日,万达石化集团召开“精益管理月”表彰大会,对公司精益管理工作开展情况进行了总结,对表现突出、成绩优异的单位进行了表彰。


       一次全体员工的思想洗礼

      改革事业,思想先行。思想上率先破冰,行动上才能顺利突围。公司成立了精益管理小组,召开动员大会,明确部门职责,夯实管理责任。宣讲横幅、宣讲牌处处可见,板报制作评比、网上答题、现场员工问答三大环节层层把关,挑选精益骨干参与精益管理培训等活动,引导员工的参与感、获得感、成就感,全体干部职工加深了对精益管理的理解和认知,掌握了精益管理的要领和精髓,使精益管理入脑如心,为扎实开展各项工作奠定了基础。

启动仪式

板报评比


精益培训

    

       一次科技先行的硬件洗礼

      公司坚持“精益管理、科技先导”的理念,以大数据、大平台为依托,构建石化智能化工厂,操作流程更简化、数据管控更准确,将人力、物力与财力用到极致,充分做到了“全程监测、全息追溯、实时协同、数据分析、透明工厂、智能决策”,打通信息孤岛,生产加工更加科学,实现效益最大化,打造了以智能制造为平台的精益管理新模式,吸引周边企业前来参观学习。

智能制造


      一次全员参与的内在洗礼

积微壤成泰山,汇细流成江海。精益管理不是单个人、单个车间或部门的工作,而是一次全员共同参与的“盛宴”。公司坚持适度从紧、统一尺度,采用“五个到位”,即查摆到位、规划到位、措施到位、责任到位、考核到位的工作方法,由部门或车间领导及管理人员带头,按照“6S”管理要求,发扬“愚公移山”精神,让“千万个脑袋转起来、千万双手动起来”,充分利用交接班前后碎片时间,化整为零、各个击破、先易后难、拉长战线,梳理车间现场及值班室、办公室需要整理、整顿、清扫的工作,拉开了整理整顿清扫美化的大幕!

一份汗水一份收获。经过全员的共同努力,生产现场、值班室及办公室卫生死角不见了,车辆摆放、人员出行更加规范整齐了,整修涂刷一新的护栏、楼梯,干净整洁、安全通道标识清晰规范的地面,“花园式工厂”建设初见成效。

6S管理

规范出行


      永无止境的精益管理

石化集团精益管理活动开展至今,各下属子公司积极深挖潜力,持续改进,共上报合理化改进提案13项,分别获得“最佳精益团队”一等奖1次;“精益之星”一等奖1次、二等奖1次;“最佳精益改善提案(成本节约类)”一等奖1次,二等奖1次。通过开展精益管理活动,节约了生产成本,提高了工作效率,取得了丰厚的阶段成果。

 

 

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